螺旋加料器設有料斗、蓋板，料斗底部設有出料口，出料口下部設有單、雙螺桿輸送器或計量泵。蓋板上設有進料口和出渣口，蓋板中心安裝有電機及減速機構，減速機構與攪拌軸連接，攪拌軸上安裝有若干水平布置的主攪拌漿。料斗內(nèi)腔設有用于安裝濾網(wǎng)的濾框，濾框中心安裝有中心套，中心套設有左、右定位槽并通過鎖緊卡環(huán)固定在攪拌軸上。蓋板的里側設有通過立柱安裝在蓋板上的副攪拌漿。

　　螺旋加料器原理

　　(1)對于較粗的物料(顆粒平均直徑90μm)，普通梯形螺旋、壓力螺旋、兩次松弛螺旋、三線螺旋加料桿都能夠實現(xiàn)較好的加料。其中，壓力螺旋加料桿流量較其它幾種螺旋加料桿小，易于實現(xiàn)小流量控制(0.1-0.6g/min);

　　(2)對于較細的物料(顆粒平均直徑40μm)，由于普通梯形螺旋、壓力螺旋輸送力不足，使得下料有斷續(xù)、不落料現(xiàn)象的發(fā)生。而兩次松弛螺旋、三線螺旋加料桿能夠較好地實現(xiàn)落料。兩次松弛螺旋加料桿的加料特性優(yōu)于三線螺旋加料桿，并且流量較小(0.4-0.1g/min);

　　(3)對于微細顆粒的小流量物體顆粒加料的實現(xiàn)，主要是輸送力與摩擦阻力之間的矛盾。螺距、線數(shù)、導程、螺旋形式、螺旋升角等加料桿參數(shù)對加料特性均有影響。

　　螺旋加料器或作為加料用的輸送機，在化工烘干過程中應用很多。適宜于供給各種粉狀、粒狀和小塊的物料，如聚氯乙烯、氟硅酸鈉、硫胺、硬脂酸鹽、小蘇打、淀粉等，但不宜輸送易變質的、粘性大、易結塊的和大塊的物料。在設計布置中為了保證蝓送物料的充填因數(shù)不致過大和做到均勻給料，通常在輸送機的裝料器上方設置給料設備。

　　由于填充因數(shù)較小和螺旋葉片推移物料的速度較低，因而生產(chǎn)率相應較低，輸送距離也不宜太長。目前常用的螺旋加料器其長度不大于50m，個別情況況允許到70m，當長度超過35m時.應采用雙端驅動方式。

　　螺旋加料器的優(yōu)點是結構簡單、橫截面尺寸小、布置緊湊、靈活、密封性好、便于中間進料和出料，操作安全方便，制造成本較低，維修容易，其結構可按使用場合要求不同，分為實體螺旋，帶式螺旋和葉片型螺旋等。

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